SYSTEMY ERP I MES DLA FIRM PRODUKCYJNYCH 150+ OSÓB

Zmodernizuj pierwszy proces produkcyjny w 6 tygodni — bez wymiany całego ERP.

Wdrażamy uzgodniony proces biznesowy w obszarze produkcji obok obecnego ERP. W stałym budżecie, bez ryzyka dla bieżącej pracy.

Nie musisz stawiać całego ERP na jedną kartę.

  • Obecny ERP pozostaje
  • Stały zakres i budżet
  • Kod oraz dane po Twojej stronie
SPRAWDZONE W FIRMACH PRODUKCYJNYCH

Ponad 30 wdrożonych systemów także u producentów zatrudniających ponad 400 osób. Na rynku od 2018 roku.

SciTeeX
Viscount FCC
Konrem
KSH Holding
Bridgeport Fittings
Q-Systems
Cosmo Group
FurnMaster

Kiedy warto z nami porozmawiać?

Rzadko zaczyna się od decyzji: „potrzebujemy nowego ERP”. Potrzeba zmiany pojawia się wtedy, gdy obecny system przestaje wspierać ważne procesy.

Firma płaci za to czasem, błędami, utraconymi zamówieniami i gaszeniem pożarów w biurze.

  • Kosztowna aktualizacja lub wymuszona migracja do chmury
  • Presja czasu i niepewność decyzji
  • Ryzyko działania na systemie bez wsparcia

Jeśli któryś z tych problemów brzmi znajomo, nie musisz od razu planować wymiany całego ERP. Porozmawiajmy o procesie, który dziś najbardziej ogranicza Twoją firmę.

Porozmawiajmy o Twoim procesie

DOPASOWANIE

Nie w każdej sytuacji będziemy najlepszym wyborem.

Najlepiej pracujemy z firmami, które traktują rozwój systemów i procesów jako element swojej przewagi. Wnosimy doświadczenie produkcyjne i technologiczne, a zespół klienta wnosi wiedzę o organizacji, podejmuje decyzje i współtworzy rozwiązanie.

Kiedy nie jesteśmy dobrym wyborem?

  • Szukasz gotowego, pudełkowego ERP do wdrożenia „pod klucz” i zamknięcia tematu.
  • Nie masz właściciela procesu i zespołu, który może zaangażować się w decyzje oraz przekazanie wiedzy.
  • Oczekujesz, że dostawca od razu zna wszystkie odpowiedzi i dostarczy idealny system w pierwszej wersji.

Najlepsze efekty osiągamy w partnerstwie: gdy rozwój systemu wspiera zmieniającą się organizację, porządkuje procesy i buduje przewagę firmy na rynku.

OBSZARY ZASTOSOWAŃ

Od którego procesu warto zacząć?

Od tego, którego ograniczenia dziś najmocniej wpływają na wynik firmy — koszt, terminowość, dostępność materiałów albo jakość decyzji. Szukamy zakresu, który można wydzielić obok obecnego ERP, sprawdzić w praktyce i rozwijać wraz ze zmianami w organizacji.

Planowanie, MRP i APS

  • Plan nie uwzględnia jednocześnie mocy maszyn, materiałów i terminów, więc firma traci zamówienia przez zbyt długą kolejkę.
  • Plan produkcji sięga najwyżej kilku tygodni lub dwóch miesięcy, dlatego ludzie, maszyny i zakupy są organizowane zbyt późno.
  • Ręczne układanie kolejności zleceń powoduje zbędne przezbrojenia — pojedyncza zmiana może zajmować 2 godziny dostępności maszyny.

Po wdrożeniu: Planista wcześniej widzi przeciążenia, braki materiałowe i wpływ zmian na terminy, dzięki czemu szybciej aktualizuje plan i ogranicza zbędne przezbrojenia.

Typowy pierwszy proces: harmonogramowanie zleceń na jednym wydziale.

MES i rejestracja produkcji

  • Dane o wykonaniu, czasie pracy i zużyciu materiałów są zapisywane w kilku miejscach i przepisywane ręcznie.
  • Miesięczne rozliczenie produkcji może zajmować 2–3 dni pracy zamiast dostarczać dane do bieżących decyzji.
  • Produkcja, zużycie i rozliczenia nie tworzą jednego obrazu, więc firma późno widzi odchylenia, straty i problemy z realizacją.

Po wdrożeniu: Produkcja, planowanie i finanse korzystają z aktualnych danych o wykonaniu, zużyciu i czasie pracy, dzięki czemu szybciej wykrywają odchylenia i rozliczają produkcję.

Typowy pierwszy proces: rejestracja wykonania operacji na wybranych stanowiskach.

WMS i kompletacja

  • Firma ma materiał na magazynie, ale niekoniecznie ten wariant, którego potrzebuje produkcja.
  • Wysoki stan zapasu nie chroni przed brakami — w jednym przypadku wskazano 400 ton materiału przy normie 200 ton, a mimo tego brakowało właściwego surowca.
  • Nieprawidłowa kompletacja opóźnia zlecenia, powoduje dodatkową pracę i zwiększa ryzyko przestoju stanowiska.

Po wdrożeniu: Produkcja otrzymuje właściwy materiał, wariant i partię na czas, a magazyn ogranicza błędne kompletacje, pilne przesunięcia i ryzyko przestojów.

Typowy pierwszy proces: kompletacja materiału dla jednego obszaru produkcji.

Traceability i jakość

  • Firma nie potrafi szybko ustalić, z jakiej partii materiału powstał konkretny wyrób.
  • Reklamacja lub problem jakościowy wymaga ręcznego przeglądania wielu źródeł zamiast szybkiego zawężenia zakresu.
  • Brak pełnej historii partii, materiału i decyzji jakościowych zwiększa koszt analizy, ryzyko błędnej decyzji i zakres ewentualnej reklamacji.

Po wdrożeniu: Zespół szybciej odtwarza historię partii, zawęża zakres reklamacji i blokuje właściwe materiały oraz wyroby bez zatrzymywania większej części produkcji.

Typowy pierwszy proces: identyfikacja partii od przyjęcia materiału do wyrobu gotowego.

Nie widzisz swojego problemu? Podczas warsztatu wybieramy proces, w którym koszt obecnych ograniczeń jest największy, i określamy pierwszy zakres wdrożenia.

Porozmawiajmy o Twoim procesie

WYBRANE REALIZACJE

Systemy biznesowe działające w firmach produkcyjnych.

Produkcja, magazyn, sprzedaż B2B i integracje z systemami oraz maszynami.

Produkcja mebli twardych — Prospero
Problem
Planowanie i przepływ materiału były prowadzone w kilku narzędziach.
Zakres
System produkcyjny, panel B2B i WMS.

Moment decyzji

Trzy drogi. Każda ma sens w innej sytuacji.

Gdy obecny ERP przestaje wystarczać, nie każda firma potrzebuje takiej samej zmiany. Najpierw warto ocenić skalę problemu, możliwości obecnego środowiska i gotowość organizacji.

Droga Upgrade obecnego ERP Migracja do nowego ERP Modernizacja etapowa
Kiedy ma sens System dobrze obsługuje większość procesów, a zmiany mieszczą się w jego standardzie. Problem dotyczy większości firmy i potrzebna jest szeroka zmiana. ERP nadal działa, ale jeden ważny proces wymaga innego rozwiązania.
Zakres zmiany Aktualizacja obecnego środowiska i jego integracji. Migracja danych, procesów, integracji i użytkowników. Jeden wydzielony proces uruchamiany obok ERP.
Czas do efektu Zależy od zakresu aktualizacji i testów. Zależy od skali migracji i konfiguracji. Pierwszy uzgodniony proces w 6 tygodni.
Główne ryzyko Wpływ aktualizacji na customizacje i integracje. Skala migracji oraz zmiana obejmująca całą organizację. Niewłaściwy wybór pierwszego procesu lub zakresu integracji.

ARCHITEKTURA SYSTEMU

Architektura, integracje i własność systemu

Nowy proces działa obok obecnego ERP i wymienia z nim tylko potrzebne dane. Nie wymagamy zatrzymania ani wymiany działającego środowiska.

01

Integracja z obecnym środowiskiem

Łączymy rozwiązanie przez API, bazę danych lub pliki wymiany — zależnie od możliwości obecnego systemu.

02

Infrastruktura pod kontrolą klienta

System może działać on-premise albo w chmurze klienta. Klient kontroluje dane, środowiska i dostęp.

03

Kod i możliwość zmiany wykonawcy

Kod wytworzony dla firmy, dane oraz dokumentacja pozostają po stronie klienta. Rozwój może przejąć jego dział IT lub inny wykonawca.

Open MercatoOTWARTY FUNDAMENT

Otwarty fundament, nie nowa zależność. Open Mercato działa na licencji MIT, ma publicznie dostępny kod i pozwala aktualizować rdzeń.

Certyfikowany partner Open MercatoCERTYFIKOWANY PARTNER
OPEN MERCATO

Model hostingu, dostępów, bezpieczeństwa, backupu i utrzymania ustalamy przed rozpoczęciem wdrożenia.

ODPOWIEDZIALNOŚĆ W PROJEKCIE

Wiesz, kto odpowiada za każdy etap projektu

Przed rozpoczęciem wdrożenia ustalamy odpowiedzialność za zakres, architekturę, integracje i realizację. Masz bezpośredni kontakt z prowadzącym projekt developerem, a wiedza projektowa i dokumentacja pozostają dostępne dla całego zespołu.

01

Rozpoznanie i kierunek biznesowy

Warsztat i wybór pierwszego procesu prowadzi osoba znająca realia produkcji — planowanie, przepływ materiałów, pracę operatorów oraz integracje z ERP. Dzięki temu rozmowa zaczyna się od procesu i jego ograniczeń, a nie od listy funkcji systemu.

02

Architektura i integracje

Architekt prowadzący odpowiada za rozwiązanie, integracje i standardy, według których powstaje pierwsza wersja produktu.

03

Delivery i kontakt operacyjny

Masz jasny kontakt w bieżących sprawach, ryzykach, odbiorze oraz kolejnych decyzjach dotyczących projektu.

Ciągłość projektu i pełne przekazanie wiedzy

Kod, dokumentacja i ustalenia są na bieżąco dostępne dla zespołu. Po odbiorze dalszy rozwój może prowadzić Dev4You, Twoje IT albo inny wykonawca.

SPOSÓB PRACY

Od pierwszej rozmowy do działającego procesu

Pierwszy zakres uzgadniamy wspólnie z właścicielem procesu, produkcją i działem IT, a przed startem określamy budżet oraz kryteria odbioru.

01

Pierwsza rozmowa

30 MIN · BEZPŁATNIE

Sprawdzamy problem i oceniamy, czy dalsza analiza ma sens.

02

Warsztat i plan

Opisujemy proces, integracje, odpowiedzialności oraz kryteria odbioru. Otrzymujesz zakres i plan pierwszego wdrożenia.

04

Wdrożenie i odbiór

6 TYGODNI OD DECYZJI GO

Uzgodnioną pierwszą wersję procesu uruchamiamy w sześć tygodni i sprawdzamy na rzeczywistych scenariuszach.

05

Decyzja klienta

Zlecasz kolejny etap, przekazujesz rozwój swojemu IT lub innemu wykonawcy albo kończysz współpracę.

Kolejny etap nie uruchamia się automatycznie. Każdy zakres wymaga osobnej decyzji i budżetu.

PIERWSZA ROZMOWA

Najpierw sprawdźmy, czy w ogóle warto coś budować.

W 30 minut chcemy zrozumieć, co ogranicza proces i jak wygląda obecne środowisko systemowe. Jeżeli widzimy prostszą drogę niż budowanie nowego rozwiązania, powiemy to wprost.

Napisz — odpiszemy w jeden dzień