Planowanie, MRP i APS
- Plan nie uwzględnia jednocześnie mocy maszyn, materiałów i terminów, więc firma traci zamówienia przez zbyt długą kolejkę.
- Plan produkcji sięga najwyżej kilku tygodni lub dwóch miesięcy, dlatego ludzie, maszyny i zakupy są organizowane zbyt późno.
- Ręczne układanie kolejności zleceń powoduje zbędne przezbrojenia — pojedyncza zmiana może zajmować 2 godziny dostępności maszyny.
Po wdrożeniu: Planista wcześniej widzi przeciążenia, braki materiałowe i wpływ zmian na terminy, dzięki czemu szybciej aktualizuje plan i ogranicza zbędne przezbrojenia.
Typowy pierwszy proces: harmonogramowanie zleceń na jednym wydziale.





